水基切削液

水基切削液的维护管理有两个方面，一是防止外界污染物的混人和及时，另一个是保持水基工作液的性能稳定：如浓度、防锈性、pH值、能力等。

水基切削液的浓度应该控制在规定的范围之内，以便保证各种性能符合要求。浓度的测定可用折光、乳液含油量或测定某一特定成分（如碱值，醇胺含量）等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是需要补加浓缩物。

水基液的pH值在使用过程中通常会有所下降。pH值的降低可造成切削液的防锈性、能力变差。如果在浓度符合要求、pH值达不到规定值时应及时用PH提升剂等提高工作液的pH值，并使其控制在规定范围内。

防锈性降低的原因是防锈剂消耗、pH下降、繁殖、工作液浓度过低等。要针对原因加以解决。如因防锈剂消耗过多，也可在工作液中补加防锈剂。

国外的水基切削液中大都加有剂。在我国，剂的应用尚处于起步阶段，目前还没有专门用于切削液的商品剂出售。剂都是毒性较强的物质，选用不当还会给以后废液处理带来困难，所以剂的应用好由切削液的供应者负责或由其提供技术服务，协助用户共同解决有关问题。

水基切削液在使用过程中维护管理得当，不仅可获得佳切削加工效果，而且可以大大延长水基切削液的使用寿命，减少废液排放量，从而获得大经济收益。